1，故障：在研磨過程中發(fā)現(xiàn)調(diào)整后的產(chǎn)品顆粒過大
問題原因：三角帶松動。
解決辦法：通過對三角皮帶進(jìn)行拉伸，并對其它部分進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，可以得到滿意的成品顆粒。
2，故障：粉碎機機體發(fā)生突發(fā)性抖動
問題原因：零件未擰緊，轉(zhuǎn)角螺帽松脫；錠子因彎曲而產(chǎn)生的變形和部件的重量失衡。
解決辦法：檢查各零件是否穩(wěn)固，擰緊螺母；替換心軸，調(diào)節(jié)心軸的平衡性。
 

3，故障：磨粉機會到達(dá)軸承圓筒的鎖死
問題原因：軸承過熱，機油不足，灰塵進(jìn)入，軸承損壞。解決方法：讓磨粉機得到充分的休息；檢查清潔軸承，加潤滑油；為了避免其他零件的損壞，應(yīng)及時更換新的軸承。
4，故障：磨粉機沒有出粉或出粉少，產(chǎn)量低
問題原因：未調(diào)整好鎖粉機構(gòu)，密封不良，造成粉料回流；刮板磨損嚴(yán)重，刮板刮板刮不干凈，氣路堵塞，管道滲漏，密封差。
解決辦法：檢查并調(diào)節(jié)好鎖粉裝置的密封性；更換新的刮板，清除空氣通道中的材料后，再放入新的材料，并對管路進(jìn)行封堵。
 

5，故障：研磨的粉末太粗太細(xì)
問題原因：分析器的葉片磨損過大，無法進(jìn)行分選；
解決辦法：更換葉片；為解決粗大問題，適當(dāng)降低風(fēng)扇的進(jìn)氣流量，如果太細(xì)則增加進(jìn)氣流量。
6，故障：主機噪聲大，振動大
問題原因：喂料過少，鏟子磨損，無法鏟取材料；材料硬度高，撞擊力大，或沒有進(jìn)料層，磨輥磨環(huán)變形較大。
解決辦法：調(diào)節(jié)喂入速度，更換新的刮板；改變喂入顆粒大��；更換磨輥和磨環(huán)。
 

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